納維加特（上海）篩分技術有限公司以篩分技術為核心，在粉體、顆粒分離及高端制造領域擁有廣泛技術積累和市場應用。納維加特自主研發(fā)的3D打印增材再循環(huán)系統(tǒng)針對工業(yè)金屬粉末的循環(huán)與再利用提出系統(tǒng)解決方案，并在減少物料損失方面展現(xiàn)顯著優(yōu)勢。
納維加特開發(fā)的3D打印增材再循環(huán)系統(tǒng)是一種專利設備，主要用于金屬粉末增材制造過程中的物料篩分與循環(huán)再利用，該系統(tǒng)具備全密閉結構及惰性氣體保護環(huán)境。這種設計能夠在篩分過程中保證低含氧量，有效防止金屬粉末氧化，提高粉末質量穩(wěn)定性。
金屬粉末在3D打印過程中會產(chǎn)生未完全沉積的冷凝物。這類冷凝物混入未用粉末會導致原料污染，降低打印精度，影響產(chǎn)品性能。納維加特系統(tǒng)采用實時吸入篩分技術，能夠將逸散粉末和污染物及時分離出來，并在惰性氣體環(huán)境中保持粉末的原始性質。這一過程有效避免污染導致的廢料產(chǎn)生，提升原料使用率。
3D打印增材再循環(huán)系統(tǒng)在運行過程中可以連續(xù)分離并回收粉末。設備自動將篩分后的金屬粉末回輸?shù)椒勰┕到y(tǒng)，實現(xiàn)原料循環(huán)利用。自動化回收與再填充減少了人工干預需求，有助于保持生產(chǎn)連續(xù)性、降低人力成本、增強操作安全性，同時避免因人為操作不當造成的物料浪費。
該系統(tǒng)的密閉運行特性使得微粉不外逸，粉末損失得到進一步控制。納維加特在設計時考慮到了清理便捷性及噪聲控制，使設備更適合長時間穩(wěn)定運行。集成少量易拆裝部件的設計簡化了維護流程，減少停機檢修時間，提升整體生產(chǎn)效率。
3D打印增材再循環(huán)系統(tǒng)的技術優(yōu)勢不僅體現(xiàn)在循環(huán)效率上，也體現(xiàn)在對高活性金屬粉末的氧化控制上。采用惰性環(huán)境篩分工藝能夠有效抑制細微粉末與氧氣接觸，從而降低氧化帶來的物料損失和安全隱患。這種技術在鋁、鈦等金屬粉末應用中表現(xiàn)尤為突出，有助于提升產(chǎn)品質量與生產(chǎn)一致性。納維加特3D打印增材再循環(huán)系統(tǒng)通過技術創(chuàng)新，大幅減少金屬粉末物料損失，為3D打印行業(yè)降本增效提供支撐，助力制造業(yè)向綠色可持續(xù)方向發(fā)展。